بررسی اجمالی محصول
غیر{0}}زیرهای لوله مته مغناطیسی اجزای اتصال حیاتی هستند که در عملیات حفاری جهت، اندازهگیری در حین حفاری (MWD) و ورود به سیستم در حین حفاری (LWD) استفاده میشوند. این زیرساختها که از مواد فولاد ضد زنگ غیر مغناطیسی ممتاز- ساخته شدهاند، خنثی مغناطیسی فوقالعاده، استحکام مکانیکی بالا، و مقاومت در برابر خوردگی فوقالعاده را برای تضمین اندازهگیری دقیق حفره و عملکرد حفاری قابل اعتماد ارائه میکنند.
زیرساختهای لوله حفاری غیرمغناطیسی ما که برای به حداقل رساندن تداخل مغناطیسی اطراف ابزارهای حفرهای حساس طراحی شدهاند، ابزارهای MWD و LWD را قادر میسازند تا دادههای آزیموت و جهت دقیق را در سازندهای پیچیده زمینشناسی ثبت کنند. با استفاده از فناوری پیشرفته ماشینکاری، پروتکلهای کنترل کیفیت دقیق، و قابلیتهای تولید سفارشی قوی، زیرساختهای{2}}غیر مغناطیسی درجه بالا را به اپراتورهای جهانی نفت و گاز، ارائهدهندگان خدمات حفاری جهتدار و شرکتهای تجهیزات معدن عرضه میکنیم.
مشخصات فنی
|
مورد |
مشخصات |
|
نام محصول |
غیر{0}}زیر لوله مته مغناطیسی |
|
مواد |
غیر{0}}فولاد ضد زنگ مغناطیسی / آلیاژ غیر مغناطیسی ممتاز- |
|
درجه مواد |
مطابق با الزامات پروژه و استانداردهای عملیاتی سفارشی شده است |
|
قطر بیرونی |
سفارشی شده برای مشخصات رشته مته |
|
قطر داخلی |
سفارشی شده برای نیازهای مسیر جریان |
|
طول |
سفارشی بر اساس پیکربندی عملیاتی |
|
نوع اتصال |
API Regular، NC، IF، یا Custom Thread Profiles |
|
روش پردازش |
ماشینکاری دقیق CNC و سوراخ کردن عمیق- |
|
عملیات حرارتی |
خاموش شده و به خواص مکانیکی بهینه تبدیل شده است |
|
درمان سطحی |
لایه برداری شات، فسفاته کردن نخ، و پوشش ضد خوردگی{{0} |
|
استانداردهای بازرسی |
بازرسی ابعادی، تست نفوذپذیری مغناطیسی، تایید خواص مکانیکی |
ویژگی های کلیدی
عملکرد غیر مغناطیسی استثنایی
تولید شده از مواد آلیاژی غیر{0}}غیرغناطیسی با منبع انتخابی که دارای نفوذپذیری مغناطیسی بسیار کم است.
به طور قابل توجهی تداخل مغناطیسی پس زمینه را برای ایجاد یک محیط عملیاتی پایدار برای ابزارهای حساس بررسی MWD و LWD به حداقل می رساند.
مزایای عملیاتی: خنثی بودن مغناطیسی بالا، دقت اندازه گیری جهت دقیق، و کنترل مسیر حفاری بهینه.
استحکام مکانیکی بالا
ساخته شده به طور خاص برای تحمل محیطهای سوراخدار سخت، استحکام کششی فوقالعاده، چقرمگی ضربه و مقاومت در برابر خستگی را ارائه میکند.
طراحی شده برای مقاومت در برابر بارهای پیچشی سنگین، کشش محوری عظیم، و بارهای ارتعاشی یا ضربه ای شدید که در حین حفاری با سرعت بالا- با آن مواجه می شوند.
مقاومت در برابر خوردگی برتر
مقاومت قوی در برابر سیالات حفاری تهاجمی، محیطهای سولفید هیدروژن با غلظت بالا، و شرایط شیمیایی خورنده حفاری ایجاد میکند.
طول عمر عملیاتی طولانیتری را تضمین میکند و دفعات خرابی و جایگزینی ابزار پایین چاله را کاهش میدهد.
اتصالات ماشینکاری دقیق
تولید شده از طریق مراکز پیشرفته ماشینکاری چند محوره CNC برای اطمینان از نمایههای رزوه دقیق، قابلیت تعویض اتصال بالا، عملیات صاف کردن و شکستن{2}}و کمترین خطر از بین رفتن نخ یا خرابی خستگی.
برنامه های کاربردی
حفاری جهت دار نفت و گاز:مستقر در کنار رشته های ابزار MWD و LWD برای تسهیل ناوبری جهتی دقیق و کنترل فرمان در مسیرهای پیچیده.
حفاری جهت دار افقی:برای پروژههای زیرزمینی زیرزمینی بدون ترانشه، گذرگاههای رودخانهای با خط لوله، و تاسیسات تاسیساتی ضروری است.
اکتشاف معدن:در برنامه های حفاری اکتشاف زمین شناسی عمیق که نیاز به مسیر دقیق و ردیابی جهت دارد، استفاده می شود.
استخراج منابع زیرزمینی:ادغام شده در ماشین آلات حفاری تخصصی زیرزمینی که به اجزای رشتهای غیر{0}}مغناطیسی نیاز دارند.
زیرساخت های تولیدی
امکانات تولید ما مجهز به زیرساختهای پیشرفته---هنری است که برای ساخت{3}}ابزارهای پایینچاله غیرمغناطیسی بسیار دقیق است:
- ماشینهای تراش CNC و فرز چند محوره پیشرفته برای شکلدهی هندسی پیچیده.
- تجهیزات تخصصی حفاری و حفاری عمیق-برای قطرهای داخلی با تحمل محدود.
- ماشین آلات برش با دقت بالا-رزوه- مطابق با استانداردهای بین المللی اتصال ابزار.
- خطوط تصفیه حرارتی در خانه برای کنترل سختی دقیق و یکپارچگی ساختاری.
سیستم های مرحله بندی و ردیابی مواد جامع که ردیابی کامل را از انبار خام تا محصول نهایی تضمین می کند.
پروتکل های کنترل کیفیت
هر جزء قبل از انتشار تحت یک چرخه عمر تضمین کیفیت چند مرحلهای قرار میگیرد:
تایید مواد اولیه:تجزیه و تحلیل طیف شناسی ترکیب شیمیایی، غربالگری نفوذپذیری مغناطیسی اولیه در تمام میله های خام، و بررسی ریزساختار.
در-بازرسی فرآیند:تأیید ابعاد در هر نقطه عطف ماشینکاری، تأیید مشخصات رزوه و گیج سرب، و بررسی زبری سطح.
آزمون پذیرش نهایی:تست نهایی نفوذپذیری مغناطیسی تایید شده، تایید خواص مکانیکی (آزمایش سختی و کشش)، و بررسی های جامع حفاظت از رزوه.
استانداردها، انطباق و بسته بندی صادراتی
استانداردهای ساخت:مطابق با استانداردهای بینالمللی نفت تولید شده است و دستورالعملهای ساخت API Spec 7-1 و پروتکلهای مدیریت کیفیت داخلی سختگیرانه را در خود جای داده است.
صادرات-بسته بندی درجه:برای جلوگیری از آسیب ترانزیت و خوردگی نخ در حملونقل بینالمللی اقیانوسی و هوایی، همه زیرنشینها کاملاً با بازدارندههای زنگزدگی سنگین، مجهز به-محافظهای کامپوزیت چوبی یا فولادی سنگین، پیچیدهشده در-مقاوم در برابر رطوبت، مواد مانع سنگین{IS3-PM1}، پوشانده شدهاند و در داخل آن ایمن شدهاند. جعبه
سوالات متداول
س: انتخاب مواد برای زیر-لوله مته مغناطیسی
پاسخ: زیربناهای ما از فولاد ضد زنگ با نیتروژن بالا{0} و فرمولهای آلیاژ آستنیتی تخصصی ساخته شدهاند که به طور خاص برای ارائه تعادل بهینه از نفوذپذیری مغناطیسی کم، استحکام تسلیم بالا، و مقاومت استثنایی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش در محیطهای چاله ساخته شدهاند.
س: محدوده سفارشی سازی برای زیر-غیر مغناطیسی
A: ما پارامترهای سفارشی سازی جامع شامل قطرهای خارجی سفارشی، قطر داخلی، طول کلی، اتصالات مفصل ابزار تخصصی (مانند هندسه معمولی، تراز داخلی، یا هندسه نخ اختصاصی)، و آستانه حداکثر نفوذپذیری مغناطیسی متناسب را برای مطابقت با الزامات ابزار بررسی تخصصی در نظر می گیریم.
س: صنایع اولیه با استفاده از زیر-غیر مغناطیسی
پاسخ: این اجزا بهشدت در سراسر اکتشاف نفت و گاز بالادست جهانی، برنامههای حفاری جهتدار، پروژههای زیرساخت حفاری جهت افقی، اکتشاف معدن زیرزمینی، و عملیات مهندسی ژئوتکنیک تخصصی که نیازمند اعوجاج-دادههای اندازهگیری رایگان پایین چاله هستند، مستقر هستند.
تگ های محبوب: زیر-لوله مته مغناطیسی غیر مغناطیسی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه زیر-لوله حفاری غیر مغناطیسی چین, تثبیت کننده رشته تماسی, تثبیت کننده سیم حفاری, تثبیتکنندههای حفاری-۴۲-چندمنظوره, تثبیت کننده لبه بیت, تثبیت کننده بیت نزدیک غیر مغناطیسی
